28 das pellet manchmal Schrauben“, berichtet Kevin Pieber. Insgesamt stellen drei Magnettrommeln im Werk sicher, dass kein Metall mitverarbeitet wird. Nach dem Nassspan-Silo findet die Nassvermahlung statt: Eine Reibplattenmühle zerkleinert das vorgesiebte Material auf etwa zwei bis drei Zentimeter. „Die Reibplattenmühle ermöglicht uns auch die Pelletierung von entrindetem Hackgut“, erklärt Kevin Pieber. Durch ein kleines Fenster im Nassspan-Silo sieht man Späne durchrauschen. Sie sind unterwegs zum Bandtrockner. Ihr Feuchtigkeitsanteil: rund 50 Prozent. Blick in den „Vulkan“ Als Fußgänger braucht man etwas länger als die Holzspäne im Turbulator. Weit ist es zwar nicht, aber eine neue, intensive HolzaromaDuftnote lässt uns innehalten. Vor dem Eingang in die Halle dampft frische Baumrinde: Im nahen Holzwerk von den Baumstämmen entfernt, wird die Rinde im Pelletierwerk zur Wärmeproduktion genutzt. Eine Förderschnecke bringt die Rinden in das acht Megawatt starke Biomasseheizwerk. Der Blick in den Stahlkoloss ist spektakulär: meterhohe Flammen, riesige Glutnester. „Das Highlight hier ist die Rauchgaskondensation“, meint Kevin Pieber. 150° C heiß wird das Rauchgas in imposante, silberne Rohre geleitet. In diesen gekrümmten Rohren, die fast bis an die mehrere Meter hohe Hallendecke reichen, wird das Rauchgas mit Wasser besprüht. Dieses Sprühwasser erwärmt sich auf 50° C, in einem Wärmetauscher gelangt es zum Bandtrockner. Dort ist das 50° C heiße Sprühwasser die Niedertemperatur. Die Hochtemperatur kommt direkt aus dem AchtMegawatt-Biomassekessel. 24/7 24 Stunden pro Tag, 7 Tage die Woche werden im Bandtrockner feuchte Späne getrocknet. Im Schnitt trocknet die 16,5 Meter lange Maschine zwischen 40 und 50 Kubikmeter Späne pro Stunde – Reportage Qualitäts-Check Im Labor überprüfen Kevin Pieber und seine Kollegen alle drei Stunden, ob Feuchtigkeit, Festigkeit, Schüttgewicht und Länge des Materials den vorgegebenen strengen ENplus®-Kriterien entsprechen. Pressen-Power „Sophia“ und „Raphael“ verarbeiten jeweils 6,5 bis 7 Tonnen Pellets pro Stunde. „Mega-Backrohr“- Bandtrockner Im Schnitt trocknet die 16,5 Meter lange Maschine zwischen 40 und 50 Kubikmeter Späne pro Stunde. Das perfekte Pellet Länge: Maximal 4 Zentimeter Feuchtigkeit: Maximal 10 % Festigkeit: Mindestens 98 % Schüttgewicht: Mindestens 600 kg/m³
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