27 für eine lebenswerte Zukunft Unterwegs zum Trockner In diesen Rohren wird das Rauchgas mit Wasser besprüht. Dieses Sprühwasser erwärmt sich auf 50° C, in einem Wärmetauscher gelangt es zum Bandtrockner. Reste als wertvolle Ressource Das Pelletierwerk nutzt frische Baumrinde aus dem nahen Holzwerk zur Wärmeproduktion. Turbulator macht Tempo Der Rohrgutförderer transportiert die Späne von einer Station zur nächsten. te und arbeiten in Dreierteams im Schichtbetrieb“, erklärt Kevin Pieber. Das heißt: „Jeweils drei Personen halten das ,Werkl‘ am Laufen.“ Wie das funktioniert? Der Betriebsleiter zeigt es uns. Fit für die Verarbeitung Aus dem Spa-Bereich geht’s nach Chicago: Unter gewaltigen Stahlträgern, die an das U-Bahnsystem in der US-amerikanischen Metropole erinnern, gehen wir Richtung Nassspan-Silo. Auf den Stahlträgern im Pelletierwerk fährt keine U-Bahn, sondern der Turbulator. Dieser Rohrgutförderer transportiert feuchte Späne aus dem Nassspan-Silo in einen Vorbehälter beim Bandtrockner. Zuvor aber werden die Späne für die Verarbeitung vorbereitet – schließlich sind sie hier vor dem Nassspan-Silo in ihrem „Urzustand“, also so, wie sie vom Holzproduzenten kommen. In einem Rollensieb erfolgt die erste, grobe Vorsiebung: Holzteile, die größer als zehn Zentimeter sind, werden hier aussortiert. Danach bringt das Fördersystem die Späne zur Magnettrommel: Was diese „herausfischt“? „Kleine Teile von Sägeblättern,
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